西安聚乙烯冷缠带厂家

本公司创建于1993年，占地面积13320平方米。建筑面积约12000平方米。是四川大学塑料工程系(原成都科技大学塑料工程系)的技术合作的企业，集研发，生产，销售，技术支持，施工为一体。
冷缠带：钢管表面预处理应按下列规定进行： 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及渣。 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别喷砂处理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。

聚乙烯冷缠带施工说明 3.涂刷底漆 3.1 钢管表面涂刷底漆，底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，涂刷厚度宜为30～50μm；底漆使用前必须搅拌均匀，因为放置的底漆会产生沉淀和分层，当底漆挥发较稠时，应加入稀释剂，稀释到合适的粘度才能施工。 3.2 钢管表面必须干燥、无尘涂刷。（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。 如**过4小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。效果是在刷完漆，待底漆表干后马上缠绕胶带。

防腐胶粘带的缠绕分为手动缠带，手动机械缠带和动力机械缠带三种缠绕方式，不同缠绕方式胶带的宽度不同，弯管 根据管径和弯度不同采用比直管更窄的胶带按设计要求。

聚乙烯冷缠带施工说明2.钢管表面预处理 2.1 钢管表面除锈前，应清除钢管表面的焊渣、毛刺、并用适当的办法将附着在钢管外表面的油脂及其它杂质清除干净； 2.2 钢管表面除锈前应对钢管除潮，除锈宜采用喷砂除锈的方式，除锈等级须达到Sa2.5级。如果受现场条件限制时，经设计选定，可采用动力工具除锈方法，除锈等级须达到St3级。除锈后，对可能刺伤防腐层的尖锐部分进行打磨。并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净； 2.3 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在2h之内，钢管表面必须干燥、无尘。
防腐层质量标准及检查方法 胶带防腐层质量应符合下列要求： 表观：对管线进行全线目测检查，在预制厂应逐根目测检查，补口、补伤处应逐个检查，防腐层表面应平整，搭接均匀，无皱褶，无性气泡，无破损。应当指明的是：当天气较热时或阳光充足时，缠绕的胶带经常有气泡产生。
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