云南冷缠带推荐 四川聚丙烯冷缠胶粘带推荐
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价格:面议
耐热老化≥75%
电气强度≥30MV/M
吸水率≤0.2
耐紫外线老化≥80%
工作温度℃-10至70
宽度(mm)50-1000mm
厚度(mm)0.8-2.0mm
生产石油天然气管道防腐交联聚乙烯热收缩带(套)和通信电缆接续密封热缩套管,是中国石油天然气集团公司的一级供应商和国家入网企业。注册资金1500万元,资产总计约2500万元,固定资产1200万元,现有员工88人,技术和管理人员30余人。成立了总经办、部、 供应部、销售部(含服务)、生技部、质管部等部门。
冷缠带:钢管表面预处理应按下列规定进行: 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及渣。 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。
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聚乙烯冷缠带施工说明5 手工和机械缠绕时,先保证胶带的搭接量 平行度及无褶皱的有力措施,再则要胶带良好的表面质量,用力要始终均匀一致的拉紧力,胶粘带缠绕方向与焊缝方向一致,内带 外带搭接缝处应相互错开,并尽可能错开焊缝。 检测检验 聚乙烯胶粘带安装完毕后应进行外观、漏点及剥离强度检验,检测宜在缠好胶粘带24h后进行。 (1)外观:应逐个目测检查, 聚乙烯胶粘带表面应平整、搭接均匀、无气泡、无皱褶和破损; (2)漏点:每一个补口均应采用电火花检漏仪进行漏点检查,以无漏点为合格;检漏电压为15kV。若有漏点, 应重新补口并检漏, 直至合格; (3)剥离强度:应按规定的方法对胶粘带进行剥离强度检测,测试温度宜为25+5℃,剥离强度值不低于20N/cm
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聚乙烯冷缠带施工说明 3.涂刷底漆 3.1 钢管表面涂刷底漆,底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷,涂刷厚度宜为30~50μm;底漆使用前必须搅拌均匀,因为放置的底漆会产生沉淀和分层,当底漆挥发较稠时,应加入稀释剂,稀释到合适的粘度才能施工。 3.2 钢管表面必须干燥、无尘涂刷。(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。 如**过4小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。效果是在刷完漆,待底漆表干后马上缠绕胶带。
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预制防腐管的堆放与搬运: 防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则,层数一般不宜**过三层。不同类型的成品管应分别堆放,并在防腐管层间及底部垫上软质物,如纸箱、锯末、保护套,以免损伤防腐层。已经缠绕好的防腐管堆放时,应选择管子中间、两端着地处的几处缠绕废弃的防粘
我们也可以按照美国ASTM-1000标准中,3kg铜砝码悬垂法测试方法检查测:在防腐层管道竖直侧面划开一宽、长10cm的胶带层,180度悬垂3kg砝码,在10分钟内下降距离小于10cm即为合格,而此类的胶带在10分钟内一般时下降距离皆小于3cm,以上检测皆应在常温时(5-20℃)、湿度小于75%、胶带缠绕后进行。
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