西宁聚乙烯冷缠带公司 兰州聚丙烯冷缠胶粘带生产厂家

拥有高素质的员工队伍、完善的质量管理体系、十几年来积累的生产热缩材料的丰富经验;同时还拥有挤塑机、热压 机、压边机、上胶机、扩管机、电子加速器、电子拉压试验机、高低温实验箱等的生产设备和检测设备。年产量约60万套热缩套管。
防腐胶粘带的缠绕分为手动缠带，手动机械缠带和动力机械缠带三种缠绕方式，不同缠绕方式胶带的宽度不同，弯管 根据管径和弯度不同采用比直管更窄的胶带按设计要求。

聚乙烯冷缠带施工说明5 手工和机械缠绕时，先保证胶带的搭接量 平行度及无褶皱的有力措施，再则要胶带良好的表面质量，用力要始终均匀一致的拉紧力，胶粘带缠绕方向与焊缝方向一致，内带 外带搭接缝处应相互错开，并尽可能错开焊缝。 检测检验 聚乙烯胶粘带安装完毕后应进行外观、漏点及剥离强度检验，检测宜在缠好胶粘带24h后进行。 （1）外观：应逐个目测检查, 聚乙烯胶粘带表面应平整、搭接均匀、无气泡、无皱褶和破损； （2）漏点：每一个补口均应采用电火花检漏仪进行漏点检查，以无漏点为合格；检漏电压为15kV。若有漏点, 应重新补口并检漏, 直至合格； （3）剥离强度：应按规定的方法对胶粘带进行剥离强度检测，测试温度宜为25+5℃，剥离强度值不低于20N/cm

预制防腐管的堆放与搬运： 防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则，层数一般不宜**过三层。不同类型的成品管应分别堆放，并在防腐管层间及底部垫上软质物，如纸箱、锯末、保护套，以免损伤防腐层。已经缠绕好的防腐管堆放时，应选择管子中间、两端着地处的几处缠绕废弃的防粘

聚乙烯冷缠带施工说明 4.胶粘带缠绕 4.1 使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的钢管上按搭接要求缠绕胶粘带，胶粘带始端与末端搭接长度不少于1/4钢管周长，且不少于100，胶粘带周向缠绕搭接为50%-55%，边缘应平行，不得扭曲打皱，带端应压贴，使其不翘起； 4.2 在工厂缠绕胶粘带时可采用冷缠或热缠施工。防腐管缠绕时管端应有150±10的焊接预留段； 4.3 对于螺纹焊缝较高的钢管，应采用胶粘带相容的腻子或填料带填充，以免焊缝两侧造成不可自愈的空隙。 4.4 异型管件：三通法兰和弯管是难缠绕的部位，必须用较窄的胶带以卷烟式包裹法密封好各个部位，要求严格的项目建议使用粘弹体防腐胶带（膏）。
我们也可以按照美国ASTM-1000标准中，3kg铜砝码悬垂法测试方法检查测：在防腐层管道竖直侧面划开一宽、长10cm的胶带层，180度悬垂3kg砝码，在10分钟内下降距离小于10cm即为合格，而此类的胶带在10分钟内一般时下降距离皆小于3cm，以上检测皆应在常温时（5-20℃）、湿度小于75%、胶带缠绕后进行。
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